電磁高頻振動篩簡稱高頻篩,是選礦廠分級設備的一種。應用篩面篦縫的寬窄不同,按粒度大小對物料進行篩分或分級。高頻篩由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網等部件組成, 篩分效率高、振幅小、篩分頻率高。
1、無轉動零件,無需加潤滑油;
2、結構簡單,維修方便,經久耐用,故障率低;
3、振動器運用了共振原理,雙質體臨界共振狀態工作,所需驅動功率小,在啟動時無大的啟動電流,噪聲低;
4、振動器啟動后,振幅瞬時即可達到工作穩定值。停車時,它的振幅瞬時即可消失,平且允許在額定電壓、電流和振幅下直接啟動和停車。
5、篩體的激振或振幅可調,可以通過改變篩體的激振力(調節激振)來控制篩下產品粒度對于保證不同結晶粒度礦石的精礦品味是非常有益的;
6、在篩體振動的同時,篩片的篩條之間也產生相對的顫動,篩片縫隙不易堵。
高頻篩采用高頻率可以破壞礦漿表面的張力和細粒物料在篩面的高速振蕩,加速了密度比較大的有用礦物和析離作用,提高了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率,造成了較好的分離條件,從而使小于分離粒度的物料,尤其是大密度的物料和礦漿一起透過篩孔篩出。
規格型號 | 篩面面積(m) | 入篩濃度(%) | 處理能力(t/h) | 功率(kw) |
GPS-4 | 4.5 | 30%-40% | 15-25 | 0.72 |
GPS-5 | 5.2 | 30%-40% | 20-30 | 1.1 |
GPS-6 | 6 | 30%-40% | 24-36 | 1.5 |
GPS-8 | 8.1 | 30%-40% | 32-48 | 2.2 |
高頻振動篩廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水。用于選礦廠磨礦分級流程中的細粒分級作業,在適當的給料濃度,給料粒度(-200目含量),含量)、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下,篩分效率高達70%以上。由于篩分效率高,可大幅度降低循環負荷和篩上物中合格粒級含量,從而提高磨機的處理能力(一般可提高5~10個百分點)。篩分過程對篩下物粒度控制嚴格,消除過粗礦粒對精礦品位的不利影響;另外礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下,有按密度分層的作用,高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩,因此可明顯提高篩下物的品位。
1、高頻振動篩作業使用者需要留意礦料濃度是不是一直維持在40%,這個度的篩分效率是較高的,保持住這個程度就能縮減使用高頻振動篩的工作時間。
2、漿料在脫水過程中脫水效果明顯,但隨著物料的濃度有一定區別,有些漿料濃度較大流動性則變得很差,則需要增加噴淋裝置促使物料過速透網,盡而解決物料堵網的現象。
3、高頻振動篩的控制箱和電磁激振器遇到水后會發生短路,請務必要做好它們的防水措施;想避免激振器與漿液水份接觸,則要需要將激振器的蓋子及時封閉到 位。
4、多留心高頻振動篩上的緊固螺栓是不是產生松動,及時加固,防止作業時篩框和溜槽相互碰撞。
加工物料:石油
生產能力:120m3/h
設備配置:鉆井液振動篩
查看詳情加工物料:鐵礦石
生產能力:≤3000t/h
設備配置:鐵礦石皮帶輸送機
查看詳情加工物料:泥土
生產能力:≤800t/h
設備配置:TD75型泥土平皮帶輸送機
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